在車間、辦公室或者研發部門，6S 並不陌生，但很多企業做起來常常流於形式：

• 掛標語、
• 打掃衞生、
• 拍幾張照片就結束了。

實際上，6S 是一個系統工程，需要

• 安全、
• 效率、
• 持續改善

三條底線貫穿始終。

今天，我就帶你完整梳理 6S 的

• 三大原則、
• 六項動作
• 十個關鍵點，

並講講怎麼結合管理工具如何落地，讓你一看就懂。

注：本文示例所用方案模板：簡道雲EHS 健康安全環境管理系統，給大家示例的是一些通用的功能和模塊，都是支持自定義修改的，你可以根據自己的需求修改裏面的功能。

一、三大原則：明確底線

在動手整理之前，必須先搞清楚做 6S 的底線，否則動作再多也可能流於形式。

1.安全為先

無論是車間還是辦公室，整理、整頓的最終目的是保障安全。

• 比如車間裏工具亂堆，一不小心員工踩到工具就可能受傷；
• 辦公室資料散亂，緊急情況下找不到文件也可能影響決策。

安全原則要求每一步操作都考慮潛在風險。

藉助管理平台，可以把每台設備、每個區域的安全巡檢標準和記錄模塊化。

• 員工在巡檢時只需在後台打卡或拍照上傳異常，
• 系統會自動生成整改任務並提醒責任人，

讓安全措施不僅停留在口頭，而是形成可追蹤的閉環。

2.效率導向

6S 的目標不僅是整潔，更重要的是提升效率。

• 常用工具隨手可取、
• 資料易查找，
• 意味着工作環節少跑彎路。

比如研發團隊，如果找實驗數據每次都翻檔案，效率會大打折扣。

這時可以利用管理工具建立物料和文件台賬，每件物品都可掃碼或編號。

員工通過平台就能快速定位文件或工具，節省大量找尋時間。

3.持續改善

6S 不是一次性的打掃，而是持續優化。

• 每週檢查、
• 每月覆盤，

把發現的問題整改到位，環境才能越來越可控。

通過管理系統的數據分析功能，可以生成趨勢報表，讓管理者一眼看到

• 哪些區域問題頻發、
• 哪些動作標準執行不到位，

從而有針對性地優化流程，實現真正的持續改善。

二、六項動作：操作路徑

明確原則後，就要進入動作層面。

6S 的六項動作可以理解為執行路線圖，跟着做不容易跑偏。

1.整理（Seiri）

在車間裏，你會發現一些工具堆在角落，可能三年都沒動過。

有人會猶豫：“萬一用上怎麼辦？”

其實正確做法是，

• 把常用工具放在手邊，
• 偶爾使用的收進工具櫃，
• 不常用的就打包歸檔或處理掉。

藉助管理平台，可以對每件工具的使用頻率進行記錄，後台會自動提醒哪些物品長期未用，需要清理或歸檔，這樣整理過程有數據支撐，避免憑記憶或個人判斷。

2.整頓（Seiton）

整理完後，還需要擺放有序。 在辦公室，文件櫃如果亂七八糟，每次找報表都要翻半天。

• 把文件按項目、年份或類別歸檔，
• 並在平台上建立電子目錄，
• 員工可以直接查到文件的具體位置，
• 甚至在線申請或借閲。

車間工具同理，把常用工具放在手邊，偶爾用的放高處或儲藏室，在管理工具中記錄位置編碼，方便快速盤點或查找。

3.清掃（Seiso）

清掃不僅是打掃衞生，更是發現問題的機會。

• 地面油漬、
• 機器灰塵、
• 設備鬆動，

都可能在清掃過程中被發現。

使用管理軟件的巡檢功能，員工可以在打卡時上傳照片並標註問題，系統會自動生成整改任務，並跟蹤處理進度。

這樣，清掃不僅是表面工作，而是問題發現和改善的實際環節。

4.清潔（Seiketsu）

清潔強調標準化，不只是打掃一次，而是形成固定習慣。

比如每個區域

• 每天清掃、
• 每週深度清潔、
• 每月覆盤。

管理平台可設定清潔計劃和標準模板，每次操作打卡就可記錄完成情況，如果有環節未達標，系統會自動提醒負責人跟進，讓清潔標準化、可追蹤。

5.素養（Shitsuke）

素養強調每個人自覺遵守標準。

• 車間員工不僅會按標準擺放工具，還能提醒同事歸位；
• 辦公室員工主動整理資料而不是等督導檢查。

培訓和考核可以通過平台完成，員工在平台上記錄執行情況，管理者可看到各人的完成度，排行榜和積分激勵讓好習慣可視化、可持續。

6.安全（Safety）

安全不僅是原則，也是具體行動。

• 設備、區域標註安全警示，
• 定期檢查電氣、消防、防護設施，

任何隱患都要立即記錄和整改。

平台的安全模塊可設定巡檢計劃，員工完成打卡和隱患記錄後，系統自動生成整改任務並提醒責任人，確保安全問題閉環管理。

三、十個關鍵點：落地的硬指標

為了讓 6S 真正落地，以下十個關鍵點值得關注，每一個都可以利用平台或管理工具強化執行：

• 定區域：每件物品、工具或文件都有明確歸屬，通過後台地圖或台賬快速定位。
• 定位置：區域內每件物品都有固定位置，管理模塊記錄編碼和存放歷史，方便盤點。
• 定標識：物品、文件位置有顏色、標籤或二維碼，員工可通過平台掃碼查詢。
• 定頻率：清掃、檢查、維護的頻率明確化，後台自動提醒執行時間。
• 定標準：動作有明確標準，平台存模板，員工按標準完成打卡。
• 定負責人：每個區域有責任人，平台記錄每次操作和完成情況，責任可追溯。
• 定檢查表：每次檢查有記錄，後台自動彙總，生成報表便於分析。
• 定異常處理：發現問題立即上報，平台生成整改任務並跟蹤進度。
• 定培訓計劃：新員工快速上手，老員工持續提升，平台可跟蹤培訓完成情況。
• 定改進機制：定期覆盤，後台分析歷史數據，幫助優化標準流程。

四、實操建議

• 從小區域開始，先做標杆區域，成熟經驗再推廣到整個工廠或辦公室。
• 可視化管理不可少，利用標線、標籤、看板和管理平台，讓狀態一目瞭然。
• 持續跟進，每週檢查、每月覆盤，把好的習慣固化，壞的及時糾正。
• 績效綁定，將 6S 執行情況納入部門或個人績效考核。
• 發現問題即改進，每次清掃、巡檢都要留下記錄，通過後台生成改進清單，確保問題被解決。

五、結語

6S 不是一次性打掃，也不是掛標語，而是

• 安全、
• 效率、
• 持續改善

的系統工程。

從三大原則、六項動作，到十個關鍵點，每一步都可以通過管理平台落地，

• 讓數據驅動執行，
• 讓流程可視化，
• 讓問題閉環。

當工具、文件、設備都按標準管理，員工形成自覺習慣，效率自然上來了，環境安全有了保障，團隊管理也變得輕鬆可控。